Controllo del processo produttivo continuo e altamente preciso,: risparmio sui costi del materiale e non solo energetici
La nuova linea di sbozzatura RBL 1 di Sampsistemi è caratterizzata da un primato: per la prima volta la vostra attrezzatura non soltanto vi pemette di risparmiare sui consumi energetici ma anche sui costi del materiale mantenendo bassissime le tolleranze sul filo prodotto. Il processo completo è controllato da un sistema CNC che consente di selezionare diversi metodi di lavorazione, in base al controllo sul diametro o sulla conduttività.
La struttura in calcestruzzo polimerico prodotta attraverso materiale naturale riciclato con un notevole risparmio energetico, è caratterizzata da un altissimo livello di assorbimento delle vibrazioni e mantiene la rumorosità ad un livello minimo: meno di 80 dBA.
Consumi efficienti e componenti a prova di deterioramento: risparmi significativi
Il modulo di asbozzatura RB 500 è caratterizzata da motori torque diretti con attacco diretto al cabestano per una migliore resa in termini di forza. I cabestani sono montati direttamente agli alberi dei motori per una trasmissione di potenza fluida e continua. Con i suoi motori gearless la RBL rappresenta un reale sistema di produzione ecologico.
Il sistema di supervisione e diagnostica molto intuitivo consente il controllo non solo del processo ma anche del vostro consumo energetico in ogni momento della produzione, di ogni parte della vostra linea.
Stretto controllo con il massimo fattore di potenza
Il nuovissimo forno di ricottura AN 600 con il suo altissimo fattore di potenza sfrutta al massimo l'input di potenza disponibile. Un sistema di misurazione integrata fa si che la perdita di potenza sia mantenuta ai minimi livelli. I tempi di set-up sono stati ottimizzati per garantire al minimo i tempi non produttivi.
L'AN 600 è caratterizzato da un canale di pre-riscaldo particolarmente lungo per il trattamento di cavi in rame ed alluminio. Motori differenziati su ogni asse evitano ogni interferenza con il processo di ricottura. Tre grandi anelli da 600 mm di diametro migliorano la superficie di contatto con il filo, eliminando ogni potenziale scintilla.
Avvolgimento di altissima precisione con significative velocità di cambio
L'intero sistema di sbozzatura è completato dal nuovo bobinatore doppio DS 800 per avvolgimenti di altissima precisione. La serie DS offre ai produttori di fili e cavi un modo molto affidabile e produttivo per to raccogliere il proprio prodotto finito. Caratteristiche come mandrini auto centranti, distanza tra bobina e traversa ridotte al minimo come anche il nuovo dispositivo di coda, portano come risultato un notevole miglioramento nella velocità di cambio. L'intero processo è controllato da un sistema CNC che garantisce di conseguenza una distribuzione molto precisa del cavo sulla bobina.
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